ومن المعروف أن مشتقات isocyanurate فعالة كعامل crosslinking للبوليمرات crosslinking مثل البرائن crosslinking والراتنجات الحرارية crosslinking. على وجه الخصوص، من بين هذه المشتقات isocyanurate، تجريبليسوسيانوراتس (المشار إليها فيما يلي فقط باسم "TAIC") ممتازة في مقاومة الحرارة ليس فقط ولكن أيضا المقاومة الكيميائية.
ومع ذلك ، TAIC الذي هو في شكل سائل لزج في درجة حرارة عادية يميل إلى المعاناة من مشاكل مثل خصائص المعالجة السيئة عند العجن ، الخ. على سبيل المثال، عندما نعجن TAIC مع ملس مرقة عابرة مثل المطاط نتريل وفلوروروبر باستخدام طاحونة لفة مفتوحة، وهناك تميل إلى أن تنشأ مثل هذه المشكلة أن المواد العجن يميل إلى أن تعاني من انزلاق لفة بسبب الترهل و أشواط من TAIC. على وجه الخصوص، عند العجن TAIC مع الفلوروروببير وجود ضعف التوافق مع TAIC، انزلاق لفة يميل إلى أن يكون سبب أكثر ملحوظا، مما أدى إلى ضعف قابلية العمل.
أيضا، عندما يعجن تايك مع الراتنج اللدائن الحرارية عبر الربط مثل البوليميدات والبوليستر باستخدام الطارد التوأم المسمار، قد يكون من الصعب ليس فقط مزج هذه المكونات بشكل موحد مع بعضها البعض ولكن أيضا توريد المكونات إلى الطارد، مما أدى إلى الحاجة إلى استخدام جهاز التوريد خاص لذلك.
على وجه الخصوص، عند يعجن TAIC مع الفلوروروببر في التطبيقات مثل أشباه الموصلات التي لا يتم دمج حشو مثل الكربون في الفلوروروبر، قد يكون من الصعب جداً توريد TAIC لها، بحيث يتم تمديد الوقت الإضافة، وكمية TAIC المضافة يجب أن تكون محدودة بسبب عدم التوحيد من الفلوروروببر المضافة من TAIC، مما تسبب في تدهور كبير في أداء الربط المتبادل. وبالإضافة إلى ذلك، عند صب تركيبة الـ"تايك" المركبة في قالب معدني، هناك تميل إلى ظهور مشاكل مثل تلوث العفن المعدني وتلطيخ المنتج المصبوب الناتج (المنتج النهائي) بسبب نزيف خارج تايك السائل على سطح المنتج مصبوب أثناء خطوة الربط. وبالمناسبة، قد تخضع TAIC لخطوة العجن والخطوة المتبادلة التي تتم في مراحل منفصلة عن بعضها البعض، في بعض الحالات. في مثل هذه الحالات، يتم إخضاع تركيبة البوليمر المتداخلة الناتجة في شكل مادة معجنة لرد فعل التشابك، على سبيل المثال، بعد الحفاظ على التركيب لعدة أيام، ثم تتشكل في المنتج النهائي. في ظل هذه الحالة ، فإن نزيف من السائل TAIC يميل إلى أن يكون مستحثًا حتى أثناء الحفظ ، بحيث تميل مشاكل مثل تلوث القالب المعدني وتلطيخ المنتج المصبوب إلى أن تصبح أكثر روعة.
المشاكل التقليدية المذكورة أعلاه بشأن خصائص المعالجة هي أحد أسباب التسبب في تأثيرات كبيرة على الإنتاجية أو أداء الربط المتداخل عند إخضاع الراتنج الصلب أو الرتنج البلاستيك الحراري المتداخلة للتفاعل المتبادل.