كما البوليمر الرابع لدراستنا ، اخترنا polybuthylene terephthalate (PBT) ، وهو بوليمر حراري شبه بلوري ينتمي إلى عائلة البوليستر ، ويتميز صلابة عالية ، وانخفاض الميل إلى الزحف ، وقوة عالية ، والاستقرار الأبعاد ، وقوة تأثير جيدة ومعامل التمدد الحراري المنخفض جداً ، ومقاومة التآكل والاحتكاك الجيدة ، والمقاومة الكيميائية الجيدة للأحماض ، وامتصاص الرطوبة منخفضة جداً ، إلخ. PBT يستخدم بشكل رئيسي في صناعات السيارات ، وتطبيقات المستهلك ، والكهرباء ، والنسيج ، وغالباً ما يتم تعديله باستخدام الجسيمات الحشو ، مثل البوليمرات الأخرى. وقد وجد أن التشابك الإشعاعي بيتا يمكن أن يحسن بشكل كبير من الخواص الميكانيكية ، مثل الصلابة الدقيقة ، معامل البادئة ، وزحف المسافة البادئة. الجانب الأكثر أهمية هو اختيار الجرعة المناسبة من إشعاع بيتا ، في حالة تحسين معامل البادئة ، هو 132 و 66 كيلو جرام في حالة تحسين الصلابة الدقيقة. هذا يعتمد على الخاصية المطلوبة ، وكيفية تحسينها ، وأي التطبيقات.
Polyamides (PA) كثيرا ما تجد استخدامها في الممارسة الصناعية. تم استخدام نوعين من بولي أميدات ، وهما ، نايلون 6 (PA6) وبولياميد 9T (PA9T). نايلون 6 هو بولي أميد أليفاتي شبه بلوري ، والذي يتميز بمقاومة منخفضة للاحتكاك ، وقوة عالية من التعب ، ومقاومة عالية لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية والزيوت والوقود. إنه بوليمر هندسي مهم - يستخدم في نطاق واسع من التطبيقات - على سبيل المثال ، صناعة السيارات والبناء والنقل وغيرها من الصناعات. تعامل العلماء Dadbin ، Frounchi ، وجودارزي مع النايلون شعاع الإلكترون crosslinked 6 ، والتغيرات في اعتماد الجرعة الممتصة على خصائصه.
وكعامل تشابك ، استخدم الباحثون TAC (cyanurate الثلاثي) ، ولأغراض التشابك ، استخدموا معجل الإلكترون بمستوى طاقة 5 MeV ، تحت جرعات إشعاع من 40 إلى 150 kGy. هذه أكدت أن كميات مختلفة من وكيل crosslinking كان لها تأثيرات مختلفة على خصائص البوليمر. كلما زادت الجرعة الممتصة من إشعاع بيتا ومقدار TAC ، انخفض امتصاص الماء من مادة البولي أميد 6. انخفضت نسبة البلورة بطريقة مشابهة جدًا إلى 1.2٪ و 3٪ من TAC ، تماشيًا مع الجرعة الممتصة المتزايدة ، مقارنة مع النايلون البكر 6 دون TAC.
كانت درجة حرارة الانصهار هي الأدنى عند جرعة مقدارها 80 كيلوجرام ، والتي تصل إلى 3٪ TAC ، والتي يمكن استخدامها بشكل إيجابي في الممارسة العملية لتقليل تكلفة الإنتاج. من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية أفضل ، من الممكن تعزيز مادة البولي أميد باستخدام الألياف الزجاجية. يمثل البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP) حلاً تصميميًا متوافقًا بسبب قدرته على التكيف الخاص للإنتاج ، والكفاءة الهيكلية ، والمتانة العالية. كما أن استخدامه مفيد أيضًا بسبب انخفاض تكاليف الإنتاج والتركيب. Porubska et al. فحص تأثير تشعيع الإلكترون على خصائص البولى أميد البكر والألياف الزجاجية المعزولة 6. وقد حددوا أن التشابك أكثر فائدة لبولياميد البكر بسبب زيادة قوة الشد عند الكسر ومعامل يونغ. لم تتأثر الخصائص عند المحصول بالارتباط المتشابك ، فقد تأثرت المقاومة الحرارية بشكل طفيف فقط بالتشعيع لكل من GFRD (انخفاض هامشي) ، وللبوليميد البكر ، وهي زيادة صغيرة. اكتشافهم هو أن إشعاع الحزمة الإلكترونية يؤدي إلى مزيد من التغييرات في خصائص مادة البولي أميد البكر بالمقارنة مع GFRD.
Polyamide 9T (PA9T) هو بولياميد هندسي جديد ، نصف عطري وعالي الأداء. يحتوي هذا البوليمر على رابطة أليفاتية طويلة ومرنة تتكون من تسع مجموعات من الميثيلين في سلسلة متضمنة في سلسلة البوليمر العطرية الرئيسية. يحتوي هذا البوليمر على توازن جيد بين تكلفة التصنيع وخصائصه ، ولديه استقرار جيد للحرارة ، وامتصاص منخفض للماء ، ومقاومة كبيرة للماء الساخن ، وحامض ، ومذيبات قلوية وعضوية ، ومقاومة عالية للرطوبة الحرارية. نظرًا لهذه الخصائص ، يتم استخدام PA9T في الأجزاء الكهربائية والإلكترونية والسيارات. ونتيجة لعوامل الإنتاج ، تستخدم الألياف الآن لإنتاج شباك الصيد وغيرها من المواد الصناعية والمنسوجات.