يحذر لاختيار المعجلات المطاطية واستخدامها

يحذر لاختيار المعجلات واستخدامها  
أنواع مطاط ： أنواع مختلفة من المطاط تتبنى أنظمة معالجة مختلفة ، وأنظمة الفلكنة المختلفة تتضمن بشكل طبيعي أنواع مختلفة من المسرعات لضمان المطابقة.  
② أداء اﻟﺤﺎﺳﻮب ： ﻳﺤﺪد ﻣﺴﺎر اﻟﻮﻗﺖ وﻗﺖ اﻟﺘﺴﺮب ﻟﻠﻤﺮآﺐ (اﻟﻮﻗﺖ اﻟﺬي ﻳﺒﺪأ ﻓﻴﻪ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺗﻜﺴﺮ اﻟﺤﺮارة). لذلك ، فإن المُسَارع يجب أن يجعل المركب يتمتع بفترة حرجة كبيرة ، والتي تلعب دوراً هاماً في سلامة العملية ، سيولة المطاط الأولي والقوة اللاصقة للنسيج في عملية الخلط ، التثليج ، البثق أو الحقن. خاصة في السنوات الأخيرة ، من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ، تصبح ظروف المعالجة أكثر صرامة ، ومتطلبات أداء مكافحة السكون لمركب المطاط هو أيضا أعلى وأعلى. ولكن الوقت المفرط للحرق الطويل سيؤدي إلى زيادة الوقت الكامل للفلكنة ، والذي لا يضر فقط بتحسين كفاءة العمل ، ولكن أيضا إلى تشوه المنتجات غير المعالجة بالكبريت في عملية الفلكنة سيكون له أيضا تأثيرات ضارة. ترتبط مقاومة التعرق للمسرع مباشرة بدرجته الحرجة (درجة الحرارة التي يعمل فيها المُعجل على عملية المعالجة). تحت درجة الحرارة هذه ، فإن نشاط دواسة البنزين ليس كبيرًا ؛ فوق درجة الحرارة هذه ، يتم تنشيط دواسة السرعة ويتم إدخال السلفيد بالكامل. لسوء الحظ ، فإن معظم المسرعات لم تقيس درجة الحرارة هذه حتى الآن. عندما يتم استخدام مجموعة من المسرعات في توليفة ، يتم منع نشاط بعض المسرعات ، وتظهر بعض المسرعات نشاطًا أكبر حتى أقل من درجة حرارتها الحرجة.  
flat ﺗﺳﺑب اﻟﮐرﺑﻧﺔ: ﯾﻧﺑﻐﻲ أن ﺗﺳﻣﺢ اﻟﻣﺳرﻋﺎت ﻟﻟﻣطﺎط ﺑﺎﻟﺣﺻول ﻋﻟﯽ ﻣﻧﺣﻧﯽ ﻣﺳطﺢ ﻋرﯾض أﺛﻧﺎء ﻋﻣﻟﯾﺔ اﻟﺗﺟﮭﯾز اﻟﻣﺛﻟﯽ. وبعبارة أخرى ، لا ينبغي أن تتغير خصائص الفلكنة بشكل ملحوظ خلال هذه الفترة ، وهو أمر مهم بشكل خاص لمنتجات المطاط السميكة والصلبة.الرمال موصل فقير للحرارة ، فإن السطح والتدفئة الداخلية للمطاط المفلكن غير متناسق ، والفلكنة العريضة التسطيح هو تجنب الإفراط في الكبريت والتأكد من أن أجزاء المنتج من الفلكنة موحدة.  
onتأثير على خصائص مركب المطاط و vulcanizate ： يشارك المسرِّع في تكوين بنية المطاط الصافي أثناء الفلكنة ، والتي ترتبط مباشرة ببنية المطاط المعالج بالكبريت ، أي الخصائص الفيزيائية والميكانيكية وخصائص الشيخوخة. تعمل بعض المسرعات على تنعيم المركب المطاطي ، وزيادة اللدونة لمركب المطاط ، وتغيير قدرة عملية مركب المطاط. لذلك ، من الضروري اختيار المسرعات لفهم هذه الخصائص.  
⑤ اﻻﻧﺑﻌﺎﺛﺎت ： ﻻ ﯾﺗطﻟب ﻣﺳﺎر اﻟﺗﺳرﯾﻊ ذي ﺧﺻﺎﺋص اﻟﺗﺷﺗﯾت اﻟﺳﯾﺋﺔ ﻓﻲ ﻣرﮐب اﻟﻣطﺎط ﻓﻘط وﻗت ﻣزج أطول ، وﯾزﯾد ﻣن اﺳﺗﮭﻼك اﻟطﺎﻗﺔ ﻟﻟﻣﻌدات ، وﻟﮐﻧﮫ ﯾؤدي أﯾﺿًﺎ إﻟﯽ ﺗﺳﺑب ﻓﻟﮐﻧﺔ ﻏﯾر ﻣﺗﺳﺎوﯾﺔ ﻧﺗﯾﺟﺔ ﻟﻼﺧﺗﻼط ﻏﯾر اﻟﻣﺗﺳﺎوي. بالنسبة لبعض دواعي التشتيت الصعبة ، يمكن استخدامه كمركب مطاطي.
and اﻟﺗﺳﺑب واﻟﺗﻟون ： ﺑﻌض اﻟﻣﺳرﻋﺎت ﺗﺟﻌل ﻣﻧﺗﺟﺎت اﻟﻣطﺎط ﻣﻟوﻧﺔ ﺑﺳﺑب أﻟواﻧﮭﺎ اﻟﻣﺧﺗﻟﻔﺔ. وﺑﻌﺿﮭﺎ ﯾﺗﻐﯾر ﺑﺳﺑب اﻟﺗﻌرض اﻟﮐﯾﻣﯾﺎﺋﻲ أو ﺿوء اﻟﺷﻣس اﻟذي ﻻ ﯾﻣﮐن اﺳﺗﺧداﻣﮫ ﮐﻣﻧﺗﺟﺎت ﺑﯾﺿﺎء أو ﻣﻟوﻧﺔ ﺳﺎطﻌﺔ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لبعض المروجين تلويث المواد الأخرى عن طريق هجرة الاتصال.
sol ماء الذوبان ： لإنتاج منتجات اللاتكس ، يكون استخدام مسرع قابل للذوبان في الماء أكثر ملاءمة.  
：Toxicity ： معظم المسرعات المستخدمة حالياً غير سامة. ولكن بعض المروجين لديهم رائحة سيئة ، وبعضها بشكل فردي سام ، ولا يمكن استخدامه في المنتجات الطبية ومنتجات المطاط التي تلامس الغذاء. يجب حماية استخدام المسرعات السامة أثناء التشغيل .
⑨ مزيج من المسرعات ： لكل مسرع خصائصه الخاصة. من أجل تلبية الأداء الجيد للمطاط في عملية التشغيل ولجعل الفلكنة ذات خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة ، يمكن استخدام العديد من المسرعات معًا لتكمل بعضها البعض.  
also تحتاج عوامل مثل التفاعل مع المكونات الأخرى والتكلفة أيضًا إلى النظر فيها.